Esperti di stampaggio a freddo dal 1981
Abbiamo cominciato a costruire la nostra esperienza negli anni ’80, prima nella produzione di candele di accensione e altri componenti metallici, poi sviluppando sempre di più le nostre conoscenze nello stampaggio a freddo. Col tempo, abbiamo approfondito la nostra esperienza nel processo di deformazione a freddo per specializzarci nella produzione di componenti complessi.
Nel 2015 l’azienda ha subito un’ulteriore rivoluzione ed è stata inaugurata FCF Fontanafredda Cold Forging: anche senza i fondatori originali, l’azienda cresce ancora oggi su basi solide dell’alto know how e dell’esperienza specialistica nello stampaggio a freddo di tutti gli addetti.
Oggi siamo una squadra affiatata, paritaria e dinamica, mossa da valori come la sicurezza sul lavoro, la sostenibilità e la valorizzazione di tutte le persone che lavorano ogni giorno per la crescita e innovazione continua della nostra azienda.
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Collaboratori Specializzati
di pezzi prodotti all'anno
di stabilimento
di Fatturato
di export in Europa
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Produzione di componenti metallici
Quattro soci fondano l’azienda, originariamente dedicata alla produzione di componenti metallici, come le candele di accensione.
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Sviluppiamo le competenze nello stampaggio a freddo
Per distinguersi dalla forte concorrenza, l’azienda sviluppa ancora di più le sue conoscenze in ambito di stampaggio a freddo.
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Una collaborazione internazionale
La società entra a far parte di un grande gruppo industriale francese.
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Nasce l'azienda indipendente FCF
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L'evoluzione verso l'elettrico
La società anticipa la transizione ecologica in ambito automotive cominciando a riconvertire le proprie produzioni su componenti sterzo e freno adatti a qualunque tipo di motorizzazione compreso l’elettrico.
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Dall’acciaio all’alluminio
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Sostenibilità e innovazione
Puntiamo a rendere la nostra azienda sempre più sostenibile a livello ambientale, innovando e migliorando ogni giorno i nostri processi.
TECNOLOGIA
ESPERIENZA
INNOVAZIONE
SOSTENIBILITÀ
Meno spreco e più risparmio con lo stampaggio a freddo
Specialisti nello stampaggio a freddo dal 1981
Creatività ed esperienza per dare forma alle tue idee
Eseguiamo internamente l’intero processo di studio, progettazione e sviluppo degli stampi, intervenendo in co-design con il cliente sin dalle prime fasi. Ci avvaliamo di due software di simulazione, per verificare la fattibilità del prodotto e delle relative attrezzature con lo scopo di ottimizzarne la configurazione.
I nostri obiettivi per uno sviluppo sostenibile
Mettiamo la sicurezza sul lavoro e il rispetto per l’ambiente al primo posto. Grazie alle caratteristiche intrinseche dello stampaggio a freddo, con le nostre azioni quotidiane e la nostra adesione all’Agenda 2030, rispettiamo le normative in materia di ambiente e riduciamo quanto più possibile il nostro impatto ambientale.
Componenti a elevata complessità per automotive e industria
Dato il grande impegno richiesto da questa tecnologia per la progettazione e la costruzione degli stampi, ci siamo da sempre rivolti principalmente al settore automotive.
Ora, grazie anche alle ulteriori competenze acquisite in materia di tornitura, portiamo il nostro know-how nella produzione di componenti complessi anche ad altri settori.
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Risparmio materie prime
Con lo stampaggio a freddo si risparmia fino al 70% di materiale (acciaio, alluminio, rame) rispetto all’asportazione del truciolo, riducendo anche l’impronta di carbonio del prodotto.
Migliori proprietà meccaniche
A seguito dell’incrudimento dovuto alla deformazione a freddo, si massimizzano le proprietà meccaniche del materiale.
Minori costi di produzione
Oltre al risparmio di materie prime, riduciamo i costi di produzione grazie all’elevata produttività: fino a 80 pezzi al secondo.
Lavorazioni successive minime
La possibilità di raggiungere per deformazione una forma quasi finita del pezzo richiesto, limita al minimo le eventuali lavorazioni meccaniche secondarie.
Ciclo stabile e ripetibile
Garantiamo un ciclo produttivo stabile, ripetibile e conveniente per elevati volumi produttivi.
Massima qualità di finitura
Grazie alla nostra esperienza, garantiamo una qualità generale e di finitura superficiale ottimale.
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I nostri impianti
Grazie al nostro parco macchine e al nostro know-how tecnologico garantiamo una produzione di massa per alti volumi con performance competitive di alta qualità.